Pendant longtemps, le « cloisonné » n’a été fabriqué que sous la supervision de la cour. Au 19e siècle la technique est passé entre les mains du peuple et devenue l’une des 8 plus grandes œuvres de Yanjing. Elle s’est développée et s’est étendue comme industrie artisanale dans les alentours  pendant quelque temps. Mais le coût fastidieux d’un tel artisanat a causé la perte du cloisonné dans ces régions.
Le cloisonné peut être classé comme métal, mais à cause de son émaillage il est souvent classé comme porcelaine, à tord. 
Une belle production cloisonnée doit avoir une couleur lustrée, un os lourd et solide, des allées nettes et régulières et une dorure brillante. Il existe de nombreuses glaçures cloisonnées différentes, mais les couleurs les plus courantes sont le bleu ciel (bleu pâle), le bleu saphir (lapis-lazuli), le rouge (sang de poulet), le vert clair (vert gazon), le vert foncé (jade végétal, translucide), le blanc (damier), le violet raisin (améthyste vitreuse), le rouge pourpre (rose) et le bleu émeraude (entre le bleu ciel et le bleu saphir, avec une couleur vive)
Le principe du cloisonné est d’emprisonner l’émail dans des circuits que forment les cloisons fines faites de fil de cuivre plat soudé au corps de l’objet, le résultat étant les motifs colorés. Cette technique a des origines très anciennes au Proche-Orient. Elle était utilisée par les Pharaons égyptiens au 19e siècle avant JC.
Les émaux sur métal ont du être introduits en Chine au cours de la dynastie Yuan. Les pièces survivante de cette époque sont rares et se trouvent dans les palais impériaux des deux côtés du détroit de Taiwan. La plupart des pièces sont décorés d’un motif de lotus établi : Les fleurs sont épanouies et pleines, étalées, accompagnées de petits bourgeons. Les branches et les feuilles sont charnues et s’étalent librement en s’adaptant à l’espace qui leur incombe. Bien que l’artisanat avec ses concepts des lotus entrelacés,est originaire de l’Asie occidentale, le style chinois l’a intériorisé dans sa globalité sans rien y changer. On trouve aussi parfois les motifs de raisins dans des compositions symétriques.
Le processus du cloisonné est complexe.
- Fabrication du pneu, ou façonnage de la forme.
- Filigrane ou adhésion de fins fils aplatis, pincés, cassé afin de former les motifs variés et fins.
- Soudure à température élevée (900°) les motifs en fil de laiton sur le pneu de laiton.
- Pointage (bleu de pointage) : L'émail est une substance lustrée, opaque ou translucide, obtenue par la fusion de matières premières telles que le plomb, le borate et la poudre de verre, qui, associées à différents métaux oxydés, deviennent des émaux de différentes couleurs, également appelés émaux. Lorsque l'émail est refroidi, il devient solide et est ensuite broyé en une fine poudre et mélangé à de l'eau avant d'être rempli. Les émaux sont ensuite ajoutés au solvant pour créer des glaçures de différentes couleurs, et les différents émaux sont remplis à l'aide de spatules métalliques en fonction des contours du filigrane.
- Mise à feu du bleu : Les émaux (appelé bleu, parce que les premiers émaux étaient surtout bleus) sont cuits dans le four à une température de 800-1000°C pour faire fondre l'émail en poudre. La taille de l'émail est ensuite réduite d'environ 1/3, et pour que la surface ne soit pas irrégulière, il est nécessaire de la remplir plusieurs fois d'émail de la même couleur. L'émaillage était répété deux à trois ou quatre fois pour s'assurer que la surface de l'émail était aplatie contre le fil sans piqûres.
- Polissage : La pièce est placée dans l'eau et polie avec du gravier grossier, des pierres jaunes et du charbon de bois pour aplanir les inégalités de l'émail bleu, puis avec du charbon de bois et un grattoir pour aplanir les lignes de cuivre, les lignes de base et les lignes de la bouche qui ne sont pas recouvertes d'émail bleu.
- Dorure : Un cloisonné aplati et poli est lavé à l'acide, décontaminé et poncé, puis placé dans un bain de dorure et ionisé pour permettre à l'or d'adhérer au corps métallique non émaillé. Le but de la dorure est de prévenir la corrosion et la rouille du corps métallique et de donner à l'objet un aspect brillant, neuf et glorieux. Après le lavage et le séchage, la pièce est ensuite finie avec un magnifique cloisonné.
Les chinois possédant déjà des compétences métallurgiques pour couler le cuivre et pour fabriquer le verre et la glaçure, sans oublier leur connaissance dans le forgeage se sont vite saisis avec succès du cloisonné. De plus cela s’accordait avec ce qu’ils avaient déjà développés : le jade, la joaillerie et la porcelaine fine.