概要 ：
長い間、「七宝」は朝廷の監修のもとでしか作られませんでした。 19 世紀にこの技術は人々の手に渡り、延京の 8 つの最高の作品の 1 つになりました。しばらくの間、周辺地域の家内工業として発展し、広まりました。しかし、そのような職人技の退屈なコストは、これらの地域で七宝焼きを失う原因となりました.
七宝焼きは金属に分類できますが、エナメルが施されているため、誤って磁器に分類されることがよくあります。
上質な七宝の作品は、光沢のある色、重くてしっかりした骨、端正で均一な通路、そして鮮やかな金メッキを備えている必要があります。さまざまな七宝釉がありますが、最も一般的な色は、空色 (淡い青)、サファイア ブルー (ラピスラズリ)、赤 (鶏の血)、ライト グリーン (草の緑)、グリーン ダーク (野菜のヒスイ、半透明)、白です。 （チェッカーボード）、グレープパープル（ガラス質のアメジスト）、パープルレッド（ピンク）、エメラルドブルー（スカイブルーとサファイアブルーの中間、明るい色）
七宝焼きの原理は、オブジェクトの本体に溶接された平らな銅線で作られた薄い仕切りによって形成された回路にエナメルを閉じ込めることであり、その結果、色付きのパターンが得られます。この技術は近東に非常に古い起源を持っています。紀元前 19 世紀にエジプトのファラオによって使用されました。
金属のエナメルは、元代に中国に導入されたに違いありません。この時代の現存する作品は珍しく、台湾海峡の両側にある皇居で発見されています。ほとんどの作品は確立された蓮のパターンで装飾されています。花は咲き、いっぱいになり、小さなつぼみを伴います。枝葉は肉厚で自由に広がり、与えられた空間に適応します。絡み合った蓮の花という概念を持つ工芸品は西アジアで生まれましたが、中国のスタイルは何も変えずにそれを全体として内面化しました.ブドウのパターンは、対称的な構成にも見られることがあります。
七宝焼きのプロセスは複雑です。
・タイヤの製造、または形状の成形。
- さまざまな微細なパターンを形成するための、細い平らな、つままれた、壊れた糸のフィリグリーまたは接着。
- 真鍮製タイヤの真鍮線パターンを高温 (900°) で溶接します。
- ポインティング (青色のポインティング): エナメルは、鉛、ホウ酸塩、ガラス粉末などの原材料の融合によって得られる、光沢のある、不透明または半透明の物質であり、さまざまな酸化金属とともに、エナメルとも呼ばれるさまざまな色のエナメルになります。 .エナメル質は冷めると固まり、細かい粉末に粉砕され、水と混合されてから充填されます。次に、釉薬を溶媒に加えてさまざまな色の釉薬を作成し、透かしの輪郭に合わせて金属へらを使用してさまざまな釉薬を塗りつぶします。
・青焼き：釉薬（初期の釉薬は青が多かったことから青と呼ばれる）を800～1000℃のオーブンで焼成し、釉薬を溶かして粉状にする。その後、エナメルのサイズを約1/3に縮小し、表面に凹凸がないように、同じ色のエナメルを数回塗りつぶす必要があります。釉薬の表面が確実にワイヤーに対してくぼむことなく平らになるように、釉薬を2、3、または4回繰り返しました。
- 研磨: 作品を水に浸し、粗い砂利、黄石、木炭を使用して青いエナメルの凹凸を滑らかにし、次に木炭とスクレーパーを使用してスクラッチラインを滑らかにします. 銅、ベースライン、口のライン青いエナメルで覆われていません。
- 金メッキ: 平らにされ、磨かれた七宝焼きは、酸で洗浄され、汚染除去され、やすりがけされた後、金メッキ浴に入れられ、イオン化されて、金が素焼きの金属本体に付着できるようになります。金メッキの目的は、金属本体の腐食や錆を防ぎ、オブジェクトを光沢のある、新しくて輝かしいものにすることです.洗浄・乾燥後、美しい七宝焼きに仕上げます。
中国人はすでに鍛造の知識は言うまでもなく、銅を鋳造し、ガラスと釉薬を作るための冶金技術を持っていたため、すぐに七宝焼きに成功しました。さらに、ジェード、ジュエリー、陶磁器など、彼らがすでに開発していたものにも適合します。